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裝載機制動系統的維護與保養

1.制動液的加注

(1)總液壓泵貯油室加注植物性制動液,液面高度距加油口15~20mm。要經常檢查,液體不足時應及時添加。

(2)制動液切勿混入礦物油,否則會迅速損壞橡膠元件。

2.制動液中氣體的排除

制動液中混入氣體會影響制動性能。在更換零件下、清洗系統后要進行排氣,排氣方法如下:

(1)清除液壓管路、貯油室等處的積垢。

裝載機制動系統的維護與保養裝載機制動系統的維護與保養

(2)加滿制動液。

(3)啟動
發動機,待空氣壓力表讀數為0.68~0.7MPa后停車。

(4)放氣嘴上套入放氣用的透明管,管的另一端放入盛油盤中。


(5)連續踏下緊急制動踏板,松開制動踏板。放氣時,還要向貯油室及時補充制動液,以免空氣再度進入系統。

3.工作壓力調整

出廠時,壓力已作調整。使用后,若氣壓小于0.68·0.7MPa,應作調整。將壓力控制器的調整螺栓順時針旋轉,壓縮彈簧,使壓力達到0.68~0.7MPa,將螺母鎖緊。若氣壓過高,則作相反的調整。

4.制動性能檢查

制動性能的好壞關系著運行的安全性和效率,經過拆修的 制動系統應檢查制動性能是否處于良好狀態。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛,用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛,點試制動,應迅速出現制動現象,且不偏跑。

裝載機制動系統的維護與保養裝載機/叉車

5.保養

(1)清潔。制動器的清潔能更好地發揮其制動效能,早期發現故障。

(2)檢查。經常檢查腳制動系統有我也泄漏,各種接頭、連接部分有無松動,總液壓泵液面是否正常,管路是否暢通,無泄漏。檢查橡膠零件是否老化變質.

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